超高功率電弧爐以廢鋼為主要原料,通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能,以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼,工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質,爐溫容易控制,設備占地面積小,適用于優質合金鋼的熔煉。
北方重工研制的超高功率電弧爐主要由傾動機構、爐體裝配、水冷爐蓋、電極升降機構、爐蓋升降及旋轉機構、水冷系統、液壓系統、變壓器及電弧爐輔助設備組成,具有以下特點:
1.采用高阻抗超高功率埋弧冶煉技術,提高熔化率,降低電耗,縮短熔化時間,提高生產率。
2.采用均流密排管式水冷爐蓋和爐壁,降低耐火材料的消耗。
3.采用高效爐門氧槍和爐壁氧槍技術,提高熔化率,縮短冶煉時間,降低電耗及冶煉成本。
4.采用水冷銅鋼復合導電橫臂,降低大電流導電系統阻抗,提高導電率,降低電耗。
5.采用水平預熱連續加料技術,煙氣余熱利用,提高生產效率,穩定生產節奏,環保節能。
6.采用西門子電極調節器,保證電極控制的精度及響應速度,穩弧效果明顯,有效降低能耗。