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全員精細化管理 降本增效產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)
成本管理是企業(yè)競爭力的重要體現(xiàn)，也是給客戶創(chuàng)造更大價值的基礎(chǔ)工程。方大集團北方重工自去年實施混改以來，全面導入方大集團成熟先進的現(xiàn)代企業(yè)制度，尤其是精細化管理模式，本著“降成本一分錢也不嫌少”的理念。企業(yè)全體干部員工從大處著眼，小處入手，深入挖潛增效，精打細算“過日子”，算好成本賬，從采購源頭、產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備改造等方面“下猛藥”，每名員工都主動參與到降本增效中，企業(yè)效益持續(xù)得到提升。
采購員節(jié)約公司每一分錢
作為采購員的蔣明楊，時刻樹立“為公司節(jié)約每一分錢”的理念，堅持“質(zhì)量第一、數(shù)量第二、價格第三”的原則，最大限度為公司節(jié)約成本。在本溪東方三家子項目中，他對比前幾年相同型號、品牌電機采購價格，實現(xiàn)了電機單價降低19.5萬元；在卡爾希海螺項目采購減速機中，經(jīng)多次商務(wù)談判，蔣明楊分析市場同等品牌占有率及洽談2020年減速機戰(zhàn)略合作事宜，最終以低于前期同型號近40萬元的價格完成定標工作，并簽訂采購合同。同比2018年8月以后相同產(chǎn)品價格，共計降本100多萬元。
提升設(shè)計質(zhì)量 實現(xiàn)降本的蝴蝶效應(yīng)
“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海”，降本增效要從點滴做起、從我做起。方大集團北方重工設(shè)計研究院2月份降成本共計11項，其中已申報審批完成4項，優(yōu)化降本率15%。其中，設(shè)計研究院的電液所執(zhí)行內(nèi)蒙古某管帶機項目，根據(jù)與用戶簽訂的技術(shù)協(xié)議，電氣元件品牌型號基本都已指定，但是負責此項目的設(shè)計團隊并沒有放棄降本增效，電液所主動通過甲方設(shè)計院對整個供配電系統(tǒng)及中控DCS系統(tǒng)進行了詳細調(diào)研，充分論證綜合考量后開拓出一個新的降本增效方案，利用甲方設(shè)計院為業(yè)主設(shè)計的現(xiàn)有高壓系統(tǒng)，通過與北方重工提供的高壓系統(tǒng)進行并柜設(shè)計，在不增加業(yè)主方成本的前提下實現(xiàn)了降本增效。由于并柜設(shè)計優(yōu)化，設(shè)計院電液所其它在制項目產(chǎn)生了降本的“蝴蝶效應(yīng)”。在某鋼廠堆取料機改造項目中，電控系統(tǒng)降本率達到了11%；某水泥廠堆取料機電控系統(tǒng)降本率達到了8%。
電氣工程師合理選材、節(jié)約電能
“降成本永遠在路上，永無止境，不能松懈，永遠要有雞蛋里挑骨頭的精神。”機電院電氣所所長才華多次在廠房車間實測數(shù)據(jù)，摸排廠房燈具使用情況及存在的問題，發(fā)現(xiàn)部分燈具已經(jīng)到達報廢年限，嚴重影響照明亮度。作為電氣工程師，才華和關(guān)旻鵬深知電氣專業(yè)是一個與安全息息相關(guān)的專業(yè)，工作中細心、專心，對企業(yè)控制成本具有重要意義。在設(shè)計過程中，他們查詢十余種不同品牌燈具，對照參數(shù)逐一計算比較，在滿足使用需求的前提下，充分考慮燈具的安全性、節(jié)能性及價格等因素。最終，他們的產(chǎn)品選型、設(shè)計方案及施工圖，得到了使用單位的高度認可，實現(xiàn)了合理用能、節(jié)約用能，以最小的能源消耗獲取經(jīng)濟效益的目的。
改造設(shè)備 節(jié)能降耗 愛廠如家
作為北方重工熱加工的單位，熱處理分廠通過加強設(shè)備管理、增設(shè)設(shè)備類培訓科目和加強日常巡視力度，狠抓每一個細節(jié)、每一臺設(shè)備，力求做到“降成本、保質(zhì)量”，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。北方重工熱處理分廠現(xiàn)有最大規(guī)格的16米臺車式燃氣爐，是分廠主要大型生產(chǎn)設(shè)備之一，其設(shè)備的好壞直接影響熱處理分廠的產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制情況。在生產(chǎn)過程中，分廠發(fā)現(xiàn)爐體東側(cè)側(cè)密封存在密封不嚴的現(xiàn)象，導致爐窯內(nèi)部熱量散失，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量控制，而且將加大天燃氣消耗量，增加工序成本。分廠技術(shù)質(zhì)量與設(shè)備設(shè)施人員立即分析問題具體原因，確定改造維修方案，在沒增加成本的情況下，以原有氣缸為基礎(chǔ)，通過重新調(diào)整力臂角度及位置，僅利用2天時間就將設(shè)備改造完畢。其間克服了人手不足、改造環(huán)境惡劣等困難，使設(shè)備恢復良好密封效果。分廠技術(shù)質(zhì)量與設(shè)備設(shè)施科的機電維修人員，甘于奉獻，積極響應(yīng)，精心策劃，通過勤勞的雙手，進行創(chuàng)新創(chuàng)造，為分廠降本增效作貢獻。用實際行動踐行著“愛廠如家”的責任與擔當。
加強設(shè)備自修 實現(xiàn)降本增效
北方重工生產(chǎn)滾筒的散料分廠，提升精細化管理意識，員工愛廠愛崗，形成降本增效的濃厚氛圍。在滾筒硫化中，他們發(fā)現(xiàn)掛膠機粘膠過程中膠與筒體之間有空氣留存，硫化后出現(xiàn)“起泡”可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量。他們開動腦筋，本著降本增效，少花錢的目標開展試驗攻關(guān)。
由于缺少制作粘膠劑經(jīng)驗，技術(shù)人員和車間工人采取試驗的方法進行配置粘膠劑，膠劑的選取、碳黑顆粒的大小、膠劑與碳黑的配比，都會影響到修補膠面的強度、硬度和光潔度，經(jīng)多次試驗后選擇了改性快固膠粘劑，并且對碳黑粉末進行了特殊處理，然后混合形成新膠體，試驗效果良好，最終攻破了補膠方案的難題。工作人員加班加點對掛膠機主軸破損部位進行了三次修補，然后對修補表面進行了拋磨，最終使修補部位達到了掛膠機膠面硬度和光潔度要求。修復后經(jīng)30余件滾筒掛膠生產(chǎn)，合格率達到100%。這次自修不足百元，卻保證了掛膠產(chǎn)品質(zhì)量，為公司節(jié)約了大量資金，實現(xiàn)了降本增效，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標。
北方重工員工開動腦筋，降本增效的例子屢見不鮮。“能干的事自己干，為企業(yè)創(chuàng)效”的想法根植在每名員工心中，他們在企業(yè)精細化管理過程中，扮演著越來越重要的角色。